介绍一下刮研工艺现场修复破碎机的操作
栏目:行业动态 发布时间:2019-06-04 09:07

原标题:介绍一下刮研工艺现场修复破碎机的操作

针对破碎机易出现的轴磨损设备故障问题,一般的冲击冲刷问题及轴承损坏属于正常的金属疲劳磨损或者由于保养不到位导致的。这些问题传统工艺解决相对简单,解决成本较低。

破碎机主轴是破碎机中最重要的部件,主轴轴承位一旦出现磨损或者与带轮配合的部位出现磨损,将对整个设备运行造成严重的影响,带来一些系列的问题,如设备震动严重、轴承损坏等等;

针对易损件,如轴承,一般维修相对比较简单,直接采用更换的方式进行维修即可,拆卸相对简单,检修周期短可实现在线修复,传统检修方法即可以有效解决。但是对于破碎机设备中最重要的部件,即主轴磨损传统工艺解决相对困难,需要大量的拆卸,投入大量的人力物力及生产时间等,给企业生产带来严重的影响。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术有两种修复工艺可以实施破碎机主轴轴承位磨损修复问题:一是工装修复工艺;二是刮研修复工艺。

下面来简单介绍一下刮研工艺现场修复破碎机的操作,看一下索雷工业利用碳纳米聚合物材料是怎样做到现场快速修复破碎机轴磨损问题的?

很多破碎机轴轴承位与轴承的配合是采用紧定套配合的方式,轴承固定是依靠紧定套来定位,所以整个轴承位是无阶梯的轴承形式,往往磨损部位就是胀紧套的安装部位。胀紧套未触及的地方就是完好的修复基准面,刮研修复工艺也就是利用了此完好的基准面作为修复定位面。其操作步骤如下:

①表面处理:烤油、打磨、清洗;

②按照比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料,并均匀涂抹于修复表面,然后利用刀口尺或者游标卡尺尺背沿着完好的基准面进行圆周方向刮研,可根据现场情况分多次刮研,直至达到修复尺寸;

③材料固化后6小时后,去除多余材料,然后再薄薄涂一层碳纳米聚合物材料,将轴承和胀紧套装配到位,完成修复;

④保持自然固化12小时或者加热(80℃左右)固化6小时即可开机运行。

索雷工业技术工程师现场修复的是熟料破碎机的轴磨损问题。熟料破碎机在高温、震动工况下,容易造成轴承损坏或使紧定套与轴相对运动磨损。通常在配套设备中加有冷却水装置,以减少高温变形和损伤。该企业篦冷机破碎机因紧定套与轴磨损而停机,由于轴端为空心冷却轴,加之磨损量较大,采取补焊势必造成轴损伤及热应力影响。为避免设备的再次损伤,选择了索雷工业的技术方案。

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